生産体制について
お客様の多種多彩な二ーズに
ワンストップでお応えしています
様々な分野のお客様の多種多彩なニーズにお応えし、設計・製造だけではなく、据付などの各種工事やメンテナンス、稼働後の機能分析や課題解決のご提案まで、ワンストップでご提案しています。
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テスト機による研究開発支援
デモ用のテスト機を各種取り揃えたテクニカルセンターにて、ご希望の製法を実際に行ってみるテスト製造を実施。得られたデータをもとに実機を設計し、スケールアップをはじめとする研究開発の課題に、きめ細かく対応しています。
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「みづほ品質」を生みだす生産システム
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エリア間の気圧差による異物混入防止
加工工場や組立工場など、各製造エリアに気圧差を設けることで、隣接するエリアへの異物混入を防ぐシステムを採用。お客様に信頼いただける製品づくりを徹底しています。
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ミクロン単位の測定による部品検査
加工後は各部品を、室温を常に一定に保つ検査室で24時間保管。余熱による膨張がおさまった後に、ミクロン単位の測定を行い、製品の精度を極限まで高める検査を実施しています。
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各部品はバーコードシステムで徹底管理
組立時の異品種混入など人的ミスを防止するため、各部品はQRコードを照合する「異品種組立防止バーコードシステム」で管理。徹底した部品管理が、確かなものづくり技術を支えています。
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テスト運転によってすべての機能を検査
組立後は、試運転を行い、スペックを徹底検査。納品・据付の際は、配管工事や電気工事まで担当し、設置後も、お客様のパートナーとして、メンテナンスをはじめ、長期にわたってサポートさせていただきます。
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