”低速撹拌機”と”高速撹拌機”

「撹拌をやさしく捉えてみよう【一般的なクリーム・乳液製造工程で必要な撹拌】」のページで、”低速撹拌機”と”高速撹拌機”に分類することをしました。

低速撹拌機は多くの撹拌機メーカーで取り扱われていますので、良く知られた一般的な撹拌機といえます。

一方で、高速撹拌機はどちらかというと例外的といえるので、特定の数少ないメーカーでしか取り扱っていません。

📝[memo]　ちなみに、みづほ工業が主力としているのは”高速撹拌機”です。

ここでは、代表的な”低速撹拌機”と”高速撹拌機”をピックアップして紹介します。

主な”低速撹拌機”

まずは、撹拌エネルギーの大部分が吐出作用に利用される”低速撹拌機”を紹介します。

プロペラミキサー

• コンパクトで比較的安価である点から、大容量の撹拌に使用されています。
• そして、一般的な使用範囲における羽根径は小さい特徴があります。
• タンク全体の流れを良くするために、槽内に別途邪魔板を取り付けたり、偏芯や傾斜させたプロペラミキサーを取り付けたりしています。

パドルミキサー

• 羽根の構造がシンプルであるため、大きな羽根であっても比較的安価です。
• 羽根径を大きくできることから、高粘度流体に対する撹拌にも適しています。

アンカーミキサー

• 低粘度流体の場合、槽内を移動する流量は多いです。
• 特に、槽壁面付近の流速は他のミキサーと比較して大きいため、伝熱効果を高めることができます。

📝[memo]　高粘度流体を完全に移動させるためには、リボンミキサー等を使用して、強制的に液体を動かすようにしなければなりません。

主な”高速撹拌機”

次に、撹拌エネルギーの大部分が微細化作用に利用される”高速撹拌機”を紹介します。

ホモミキサー

• ホモミキサーは、固定化されて動かない部品「ステーター」と高速で回転する「タービン羽根」から構成されています。
• 粒子がタービン羽根を通過すると、微細化作用が働きます。
• 多くの場合、乳化を目的に使用されています。

• 高速回転するタービン羽根とステーターの間に生じる強力なせん断、衝撃、キャビテーション力によって撹拌されます。
• ステーターとタービン羽根の隙間（クリアランス）は約0.5 [mm]であり、流体はこの隙間を通過して上部に押し出されます。
• このように、ホモミキサーは液を下から吸って上に吐出する流れを作り出します。

• ホモミキサーの回転方向を変えると、液を上から吸って下に吐出する流れを作り出します。
• 例えば、液面に浮いてしまうような原料を撹拌するときに使用することができます。

ディスパーミキサー

• ディスパーミキサーは、軸の先端に板が取り付けられており、その板の周囲がのこぎりの歯のようになった羽根が特徴です。
• どちらかというと、粉体を液体に分散させるサスペンション系に適しています。（高分子増粘剤等）
• 粒子が羽根に直接当たることによる衝撃力や、羽根とタンク壁面との間を通過することによるせん断力が働きます。

• 羽根が回転すると、上下の液が羽根の方に巻き込まれていきます。
• その後、粒子が羽根に直接当たることによる衝撃力で微細化作用が働きます。